Сайт Биотехнологии

Главная

Способы получения энергии из биомассы

Производство спиртов

Произвоство газов

   Биогаз, краткая информация
   История развития биогазовых технологий
   Биогазовые установки их типы и конструкции
   Строительство биогазовой установки
      Выбор размера реактора
      Реактор
      Системы загрузки и выгрузки сырья
      Системы сбора биогаза
      Газгольдеры
      Системы перемешивания
      Системы подогрева сырья
   Эксплуатация биогазовых установок
   Обслуживание биогазовой установки
   Выход газа и содержание метана
   Оптимизация процесса получения биогаза
   Тепловая энергия из отходов
   Навоз по современной технологии
   Биотехнология и энергетика
   От чего зависит получение биогаза?
   Биогаз своими руками (газетная статья)
   Получение биогаза на участке (газетная статья)

Применение биотоплива

Разное



Обслуживание биогазовой установки

Ежедневные операции

Для оптимальной эксплуатации биогазовых установок большое значение имеют суточная доза загрузки свежего навоза и периодичность ее внесения. Доза загрузки - величина непостоянная и зависит от вида сырья, температуры сбраживания и концентрации сухого вещества в сырье.

При малых дозах суточной загрузки сырья, не превышающих 1-5 % объема реактора в сутки, биогаза выделяется меньше, чем при больших дозах в 10-20%. Однако при больших дозах ежесуточной загрузки содержание метана в биогазе сокращается, а содержание углекислого газа - увеличивается.

Оптимальной дозой суточной загрузки для установок с мезофильной температурой брожения с точки зрения качества биогаза можно считать 6-10% от полного объема загружаемого сырья при продолжительности сбраживания 10-20 суток. Оптимальной дозой загрузки для термофильного режима можно считать 15-25% при продолжительности брожения от 4 до 8 суток. При использовании психофильного режима сбраживания рекомендуется загружать не более 2% при ежесуточном добавлении нового сырья. Если используется метод порционной загрузки, то реактор загружается сразу на 2/3 и сырье перерабатывается без добавления свежего навоза в течении 40 и более дней.

Суточная доза должна вноситься в реактор не целиком, а постепенно равными порциями через одинаковые промежутки времени 4-6 раз в сутки. После загрузки очередной порции рекомендуется осуществлять перемешивание сырья. Состояние и работа перемешивающих устройств должна проверяться ежедневно.

О том, как протекает процесс сбраживания сырья в реакторе, можно судить по интенсивности выделения биогаза, а также по цвету сброженной массы на выходе из реактора.

Отсутствие биогаза или его слабое образование свидетельствует о низкой активности микроорганизмов и может быть обнаружено по серому цвету сброженной массы. Причиной этого может быть также недостаток микроорганизмов, приводящий к затуханию процесса сбраживания, для возобновления которого требуется введение питательных растворов с хорошей концентрацией микроорганизмов и, следовательно, с потенциалом хорошего газообразования.

При избытке питательных веществ возможно образование кислот и снижение активности микроорганизмов. Цвет сброженного сырья в этом случае изменяется на черный, а на его поверхности может образоваться белая пленка. Нейтрализовать кислоты можно введением растительной золы или известковой воды.

Если сброженная масса имеет темно-коричневый цвет и при этом на ее поверхности образуется пена, то можно считать, что идет нормальный процесс брожения.

Особой проблемой маленьких установок является закупорка отверстий реактора. Это может привести к слишком большому давлению внутри реактора и закупорке газовой трубы. Для предотвращения этого необходимо проверять уровень сырья и состояние отверстий установки ежедневно.

Еженедельные операции

•     контроль водяных затворов;
•     обновление газовых фильтров;
•     чистка купола в установках с плавающим куполом;
•     проверка гибких шлангов и труб на появление пор.

Ежегодные операции

•     удаление корки на поверхности сырья и осадка со дна реактора установки:
•     вся установка и газовая система должны быть проверены на герметичность давление.